Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
Lähtöisin:
Zhejiang, Kiina
Tuotenimi:
ZK
Sovelluskenttä:
Sähköautot, autot, sähköpyörät, kattotuulettimet, kodinkoneet, älykkäät humanoidirobotit jne.
Tyyppi:
Mikro moottori
Rakenne:
Kestomagneetti
Kommutointi:
Harjaton
Moottorin ominaisuudet:
Suuri vääntömomentti Suuri tehotiheys
PM muoto:
Suorakaiteen muotoinen / lohko, rengas, kaari / segmentti tai räätälöity
Magneeteilla on keskeinen rooli harjattomissa tasavirtamoottoreissa (BLDC), joita käytetään yleisesti erilaisissa sovelluksissa, mukaan lukien sähköajoneuvot, tuuliturbiinit ja robotiikka. BLDC-moottorissa magneetit synnyttävät magneettikentän, joka tarvitaan moottorin toimintaan. BLDC-moottoreissa käytetään yleisesti kahdenlaisia magneetteja: neodyymirautaboorimagneetteja (NdFeB) ja ferriittimagneetteja. Nämä magneetit eroavat koostumuksestaan, magneettisista ominaisuuksistaan ja muodoistaan, mikä vaikuttaa niiden suorituskykyyn ja soveltuvuuteen eri sovelluksiin.
Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
NdFeB-magneetit on valmistettu neodyymistä, raudasta ja boorista, ja ne tunnetaan korkeasta magneettisesta lujuudestaan, alhaisesta painostaan ja kompaktista koostaan. Näitä magneetteja käytetään yleisesti korkean suorituskyvyn moottoreissa ja generaattoreissa niiden erinomaisten magneettisten ominaisuuksien, kuten korkean koersitiivisuuden, suuren energiatiheyden ja korkean Curie-lämpötilan, ansiosta. NdFeB-magneetteja on eri muotoisia ja kokoisia, riippuen niiden sovellusvaatimuksista.
Yleisimmät muodot ovat:
1. Suorakulmaiset/lohko-NdFeB-magneetit: Nämä magneetit ovat muodoltaan suorakaiteen muotoisia ja niitä käytetään moottoreissa, joissa on suorakaiteen muotoinen roottori. Ne tarjoavat vahvan magneettikentän ja suuren pyörimisnopeuden, mikä tekee niistä sopivia nopeille moottoreille.
2. Renkaanmuotoiset NdFeB-magneetit: Nämä magneetit ovat pyöreitä tai renkaan muotoisia ja niitä käytetään moottoreissa, joissa on pyöreä roottori. Renkaan muoto mahdollistaa tasaisemman magneettikentän, mikä johtaa tasaisempaan toimintaan ja vähemmän kohinaa.
3. Kaaren tai segmentin muotoiset NdFeB-magneetit: Nämä magneetit on suunniteltu sopimaan ympyräkaareen tai segmenttiin, ja niitä käytetään moottoreissa, joissa on kaarevat roottorit. Ne tarjoavat vahvan magneettikentän ja suuren vääntömomentin, joten ne soveltuvat korkean vääntömomentin sovelluksiin.
Ferriittimagneetit, jotka tunnetaan myös nimellä keraamiset magneetit, on valmistettu rautaoksidista ja muista metallioksideista, ja ne tunnetaan korkeasta koersitiivisuudestaan ja edullisista kustannuksistaan. Ferriittimagneetteja käytetään yleisesti pienitehoisissa moottoreissa, kuten kodinkoneissa ja vesipumpuissa.
Ferriittimagneetteja on eri muotoisia, mukaan lukien:
1. Suorakulmaiset/lohkoferriittimagneetit: Nämä magneetit ovat muodoltaan suorakaiteen muotoisia ja niitä käytetään moottoreissa, joissa on suorakaiteen muotoinen roottori. Ne tarjoavat heikomman magneettikentän kuin NdFeB-magneetit, mikä johtaa pienempään vääntömomenttiin ja pyörimisnopeuteen.
2. Renkaan muotoiset ferriittimagneetit: Nämä magneetit ovat pyöreitä tai renkaan muotoisia ja niitä käytetään moottoreissa, joissa on pyöreä roottori. Ne tarjoavat heikomman magneettikentän kuin NdFeB-magneetit, mikä johtaa pienempään vääntömomenttiin ja pyörimisnopeuteen.
3. Kaaren tai segmentin muotoiset ferriittimagneetit: Nämä magneetit on suunniteltu sopimaan ympyräkaareen tai segmenttiin, ja niitä käytetään moottoreissa, joissa on kaarevat roottorit. Ne tarjoavat heikomman magneettikentän kuin NdFeB-magneetit, mikä johtaa pienempään vääntömomenttiin ja pyörimisnopeuteen.
Magneetin muodon valinta riippuu moottorin suunnitteluvaatimuksista, käyttöolosuhteista ja suorituskykytavoitteista.
: 1. Suorakulmaiset/lohkomagneetit: Näillä magneeteilla on korkea magneettivuon tiheys ja ne soveltuvat nopeisiin sovelluksiin. Rajoitettujen geometrioidensa vuoksi ne eivät kuitenkaan välttämättä tarjoa tasaista magneettikenttää, mikä johtaa kapenemiseen tai vääntömomentin aaltoiluun.
2. Renkaan muotoiset magneetit: nämä magneetit tarjoavat tasaisemman magneettikentän ja soveltuvat hitaisiin nopeuksiin ja pieniin vääntömomentteihin. Ne eivät kuitenkaan välttämättä tarjoa tarpeeksi magneettista voimaa nopeisiin sovelluksiin.
3. Kaaren tai segmentin muotoiset magneetit: nämä magneetit tarjoavat korkean vääntömomentin ja soveltuvat korkean vääntömomentin sovelluksiin. Niiden geometria voi kuitenkin aiheuttaa epätasaisen magneettikentän jakautumisen ja kokemisen.
4. Ferriittimagneetit: ferriittimagneetit ovat halvempia kuin NdFeB-magneetit ja kestävät korkeampia lämpötiloja. Niillä on kuitenkin pienempi magneettinen lujuus ja ne soveltuvat vain alhaisen suorituskyvyn sovelluksiin.
Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. on johtava NdFeB- ja ferriittimagneettien valmistaja Kiinassa. Yrityksellä on yli 20 vuoden kokemus magneettiteollisuudesta ja se työllistää yli 1000 henkilöä. Zhejiang Zhongke Magnetic Industryn edut erilaisten magneettimuotojen valmistuksessa ovat: 1. Edistynyt tekniikka: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. käyttää edistyksellistä tuotantotekniikkaa ja laitteita, kuten nauhavalumenetelmää, vetydecrepitaatiota ja suihkumyllyjauhatusta, tuottaakseen korkealaatuisia erimuotoisia NdFeB- ja ferriittimagneetteja. 2. Räätälöinti: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. tarjoaa mukautettuja magneettimalleja ja -kokoja asiakkaan erityistarpeiden mukaan. Yrityksellä on vahva T&K-tiimi, joka pystyy suunnittelemaan ja valmistamaan magneetteja tarkoilla toleransseilla ja monimutkaisilla geometrioilla. 3. Laadunvalvonta: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. on tiukka laadunvalvontajärjestelmä, joka varmistaa, että magneetit täyttävät kansainväliset standardit, kuten ISO9001:2015, ISO14001:2015 ja OHSAS18001:2007. Yritys suorittaa tiukkoja testaus- ja tarkastusmenettelyjä, mukaan lukien magneettisten ominaisuuksien testaus, mittamittaus ja visuaalinen tarkastus. 4. Kilpailukykyinen hinnoittelu: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. tarjoaa kilpailukykyisen hinnan NdFeB- ja ferriittimagneeteilleen, mikä tekee niistä houkuttelevan vaihtoehdon asiakkaille, jotka etsivät korkealaatuisia magneetteja kohtuulliseen hintaan.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.