Kuinka ferriittimagneetit eroavat muun tyyppisistä magneeteista?

Ferriittimagneetti on pääasiassa ferriittimateriaalista. Ferriitti on keraaminen materiaali, joka on muodostettu yhdistämällä rautaelementit happea. Sillä on alhaiset kustannukset ja erinomainen korroosionkestävyys. Ferriittimagneetti on suhteellisen halpaa tuottaa, koska raaka -aineet ovat yleisiä ja halpoja. Sitä vastoin muun tyyppisillä magneetteilla, kuten neodyymirautaboorimagneeteilla (NDFEB) ja alumiini -nikkeli koboltimagneeteilla (Alnico), on paljon monimutkaisempia koostumuksia. NDFEB -magneetit koostuvat harvinaisista maametallien seoksista, kuten neodyymi, rauta ja boori, ja niillä on erittäin vahvat magneettiset ominaisuudet, joten niiden valmistuskustannukset ovat suhteellisen korkeat. Alnico -magneetit on valmistettu metalliseoksista, kuten alumiinista, nikkeliistä ja koboltista. Vaikka sillä on vahvempi magneettinen voima, se on myös kalliimpi kuin ferriittimagneetit.

Magneettisen lujuuden kannalta ferriittimagneettilla on suhteellisen alhainen magneettinen energiatuote, joten sen magneettinen voima on heikko. Tämä tekee siitä sopivan sovelluksiin, jotka eivät vaadi korkeaa magneettista voimaa, kuten kaiuttimet, kodinkoneet jne. Verrattuna, NDFEB -magneetit ovat paljon vahvempia ja ovat yksi markkinoiden voimakkaimmista pysyvistä magneeteista. NDFEB-magneetteja käytetään laajasti laitteissa, jotka vaativat voimakasta magneettista voimaa, kuten sähkömoottorit, magneettikuvaus (MRI) ja huippuluokan äänijärjestelmät. Vahvan magneettisen voimansa vuoksi NDFEB -magneetit voivat olla paljon pienempiä kuin ferriittimagneetit, mutta ne tarjoavat paljon voimakkaamman magneettisen voiman kuin jälkimmäinen.

Magneettisen lujuuden lisäksi ferriittimagneetti ja muun tyyppiset magneetit eroavat myös lämpötilankestävyydestä. Ferriittimagneetti on korkea lämpötilankestävyys ja se voi yleensä toimia korkeammissa lämpötiloissa. Se kestää ympäristön lämpötiloja 250 ° C: seen, mikä tekee siitä erityisen sopivan käytettäväksi korkeassa lämpötilassa tai ankarissa työympäristöissä. Vaikka NDFEB -magneetit toimivat hyvin huoneenlämpötilassa, niillä on huono lämpötilaresistenssi ja ne voivat yleensä toimia vain vakaasti välillä 80 ° C - 200 ° C. Tämän lämpötila -alueen lisäksi NDFEB -magneettien magneettinen voima vähenee merkittävästi tai jopa menettää pysyvästi magneettisuutensa.

Ferriittimagneettilla on myös luonnollinen etu korroosionkestävyydessä. Itse ferriittimagneetin materiaalirakenne on keraaminen, mikä antaa sille erittäin voimakkaan korroosionkestävyyden ja sopii käytettäväksi kosteassa ja erittäin syövyttävissä ympäristöissä. Sitä vastoin NDFEB -magneeteilla on huono korroosionkestävyys, ja ne hapettuu helposti ilmassa kosteuden avulla, joten käytön aikana tarvitaan pinnoitteita tai muita suojatoimenpiteitä korroosion estämiseksi, mikä lisää sen ylläpitokustannuksia.

Ferriittimagneetin levitysalue on yleensä keskittynyt joihinkin kenttiin, joilla on alhaiset magneettiset vaatimukset tai kustannusherkkyys. Sitä käytetään esimerkiksi kaiuttimissa, mikromoottoreissa, magneettiantureissa ja joissakin huippuluokan sähkölaitteissa. Tämä johtuu siitä, että nämä sovellusskenaariot eivät vaadi erityisen vahvoja magneettikenttiä, ja ferriittimagneetin alhaiset kustannukset ja voimakas korroosionkestävyys vastaavat vain näitä tarpeita. NDFEB-magneetit, niiden voimakkaan magneettisuuden ja korkeiden kustannusten vuoksi, käytetään usein pelloilla, jotka vaativat korkeaa magneettista lujuutta ja korkeaa suorituskykyä, kuten lääketieteelliset laitteet, automoottorit, huippuluokan äänijärjestelmät, tuuliturbiinit jne.

Ferriittimagneetin valmistusprosessi on suhteellisen yksinkertainen ja se voidaan tuottaa sintraus, puristaminen jne. NDFEB -magneettien valmistusprosessi on monimutkaisempi, mikä vaatii suurempaa tarkkuuskäsittelyä ja tiukkaa tuotantotekniikkaa, ja sillä on korkeat vaatimukset harvinaisten maametallien elementtien uuttamiselle ja synteesille. Siksi sen tuotantoprosessi on kalliimpaa ja aikaa vievämpi.