Tuotekategoria

Mukautetut lomakkeet

PREV：Neodyymi rengasmagneetti
NEXT：Neodyymilohkomagneetti

Neodyymilevymagneetti

Kuvaus:

Käyttökohteet: NdFeB Disc-Neodyymilevymagneetteja käytetään tuhansissa kokoonpanoissa ja tuotteissa. Nämä korkean suorituskyvyn magneetit voidaan helposti kiinnittää paikoilleen liimalla tai työntää puun tai muovin reikiin ja uriin. Neodyymilevymagneetteja löytyy yleisesti myyntipisteiden näyttöyksiköistä, paperitavarakansioista, pienoismalleista ja teollisista sovelluksista. Neodyymilevymagneetit ovat todella monipuolisia, ja niitä käytetään yhtä laajalti kotitekoisessa taiteessa ja käsityössä kuin huipputekniikassa ja suunnittelusovelluksissa. Neodyymimagneetit vetävät toisiaan puoleensa lähes kaksinkertaisella voimalla kuin teräsesineitä. Ne myös vetävät toisiaan puoleensa hyvin suurten etäisyyksien kautta, pienetkin magneetit vetävät puoleensa toisiaan sormen paksuuden läpi.

+86-15857968349 mahy@dymagnet.com

Pyydä tarjous

Kokotaulukko
Suorituskykyparametrit
Pintapinnoitus
Magnetisoinnin suunta

tuotteen nimi	Koko Tyyppi	Koneistettavat mitat (voidaan luokitella koon mukaan), toleransseilla
Neodyymilevymagneetti	Ulkokehän halkaisija	1、3,00mm≤D≤10,0mm，Toleranssit ±0,03mm
		2, 10,0 mm
		3, 25,0 mm
		4、40,0mm

Alle 23-vuotiaan sintratun NdFeB-magneetin ominaisuudet ℃ /-2 ℃
Esitys	Remanenssiinduktion intensiteetti (Br)		Magneettinen pakkovoima (Hcb)		Sisäinen koersitiivi (Hcj)		Suurin energiatuote (BH)max		Neliömäisyystekijät (Hk/Hcj)	Maksimi käyttölämpötila Tw L/D = 0,7
Arvosana	Min		Min		Min		Alue		Min	Maksimi käyttölämpötila Tw L/D = 0,7
Arvosana	T	kg	kA/m	kOe	kA/m	kOe	kA/m³	MGOe	%	°c
N28ZH	1.04	10.4	772	9.7	3184	40	207-239	26-30	90	250
N44AH	1.30	13.0	971	12.2	2786	35	326-358	41-45	90	230
N42AH	1.29	12.9	963	12.1	2786	35	318-350	40-44	90	230
N40AH	1.26	12.6	939	11.8	2786	35	302 ~ 334	38-42	90	230
N35AH	1.17	11.7	868	10.9	2786	35	263-295	33-37	90	230
N30AH	1.08	10.8	804	10.1	2786	35	223-255	28-32	90	230
N42TH	1.29	12.9	957	11.8	2627	33	318-342	43 ~ 46	90	220
N40TH	1.26	12.6	930	11.5	2627	33	302 ~ 326	40-43	90	220
N38TH	1.23	12.3	910	11.1	2627	33	287–310	38-41	90	220
N35TH	1.18	11.8	876	11	2786	35	263 ~ 287	36 ~ 39	90	220
N33TH	1.13	11.3	844	10.6	2786	35	247–270	33-36	90	220
N30TH	1.1	11	796	10	2786	35	223 ~ 247	31-33	90	220
N28TH	1.05	10.5	756	9.5	2786	35	207–230	25-29	90	220
N45EH	1.33	13.3	995	12.5	2308	29	342 ~ 366	45-49	90	200
N42EH	1.29	12.9	957	11.8	2308	29	318 ~ 342	43 ~ 46	90	200
N40EH	1.26	12.6	930	11.5	2388	30	302 ~ 326	40-43	90	200
N38EH	1.23	12.3	910	11.1	2388	30	287–310	38-41	90	200
N35EH	1.18	11.8	876	11	2388	30	263 ~ 287	36 ~ 39	90	200
N33EH	1.13	11.3	844	10.6	2388	30	247–270	33-36	90	200
N30EH	1.1	11	796	10	2388	30	223 ~ 247	31-33	90	200
N28EH	1.05	10.5	756	9.5	2388	30	207–230	25-29	90	200
N52UH	1.42	14.2	1018	12.8	1911	24	390–422	49-53	90	180
N50UH	1.39	13.9	1018	12.8	1911	24	374 ~ 406	47 ~ 51	90	180
N48UH	1.37	13.7	1018	12.8	1911	24	358–390	45-49	90	180
N45UH	1.33	13.3	995	12.5	1911	24	342 ~ 366	45-49	90	180
N42UH	1.29	12.9	957	11.8	1990	25	318 ~ 342	43 ~ 46	90	180
N40UH	1.26	12.6	930	11.5	1990	25	302 ~ 326	40-43	90	180
N38UH	1.23	12.3	910	11.1	1990	25	287–310	38-41	90	180
N35UH	1.18	11.8	876	11	1990	25	263 ~ 287	36 ~ 39	90	180
N33UH	1.13	11.3	844	10.6	1990	25	247–270	33-36	90	180
N30UH	1.1	11	796	10	1990	25	223 ~ 247	31-33	90	180
N28UH	1.05	10.5	756	9.5	1990	25	207–230	28-31	90	180
N52SH	1.42	14.2	1018	12.8	1512	19	390–422	49-53	90	150
N50SH	1.39	13.9	1018	12.8	1512	19	374 ~ 406	47 ~ 51	90	150
N48SH	1.37	13.7	1018	12.8	1512	19	358–390	45-49	90	150
N45SH	1.33	13.3	995	12.5	1592	20	342 ~ 366	45-49	90	150
N42SH	1.29	12.9	957	11.8	1592	20	318 ~ 342	43 ~ 46	90	150
N40SH	1.26	12.6	930	11.5	1592	20	302 ~ 326	40-43	90	150
N38SH	1.23	12.3	910	11.1	1592	20	287–310	38-41	90	150
N35SH	1.18	11.8	876	11	1592	20	263 ~ 287	36 ~ 39	90	150
N33SH	1.13	11.3	844	10.6	1592	20	247–270	33-36	90	150
N30SH	1.1	11	796	10	1592	20	223 ~ 247	31-33	90	150
N28SH	1.05	10.5	756	9.5	1592	20	207–230	28-31	95	150
N55H	1.45	14.5	1035	13	1274	16	406 ~ 438	53-56	95	120
N52H	1.42	14.2	1035	13	1274	16	390–422	49-53	95	120
N50H	1.39	13.9	1035	13	1274	16	374 ~ 406	47 ~ 51	95	120
N48H	1.37	13.7	1018	12.8	1274	16	358–390	45-49	95	120
N45H	1.33	13.3	995	12.5	1353	17	342 ~ 366	45-49	95	120
N42H	1.29	12.9	957	12	1353	17	318 ~ 342	43 ~ 46	95	120
N40H	1.26	12.6	930	117	1353	17	302 ~ 326	40-43	95	120
N38H	1.23	12.3	910	11.4	1353	17	287–310	38-41	95	120
N35H	1.18	11.8	876	11	1353	17	263 ~ 287	36 ~ 39	95	120
N33H	1.13	11.3	844	10.6	1353	17	247–270	33-36	95	120
N30H	1.1	11	796	10	1353	17	223 ~ 247	31-33	95	120
N28H	1.05	10.5	756	9.5	1353	17	207–230	28-31	95	120
N55M	1.45	14.5	995	12.5	1035	13	406 ~ 438	51-55	95	100
N52M	1.42	14.2	995	12.5	1035	13	390–422	49-53	95	100
N50M	1.39	13.9	1035	13	1114	14	374 ~ 406	47 ~ 51	95	100
N48M	1.37	13.7	1012	12.7	1114	14	358–390	45-49	95	100
N45M	1.33	13.3	971	12.2	1114	14	342 ~ 366	43 ~ 46	95	100
N42M	1.29	12.9	938	11.8	1114	14	318 ~ 342	40-43	95	100
N40M	1.26	12.6	910	11.4	1114	14	302 ~ 326	38-41	95	100
N38M	1.23	12.3	876	11	1114	14	287–310	36 ~ 39	95	100
N35M	1.18	11.8	860	10.8	1114	14	263 ~ 287	33-36	95	100
N33M	1.13	11.3	796	10	1114	14	247–270	31-33	95	100
N30M	1.1	11	796	10	1114	14	223 ~ 247	28-31	95	100
N28M	1.05	10.5	756	9.5	1114	14	207–230	26-29	95	100
N55	1.45	14.5	836	10.5	875	11	406 ~ 438	51-55	95	80
N54	1.45	14.5	836	10.5	876	11	406 ~ 438	51-55	95	80
N52	1.42	14.2	860	10.8	960	12	390–422	49-53	95	80
N50	1.39	13.9	860	10.8	960	12	374 ~ 406	47 ~ 51	95	80
N48	1.37	13.7	860	10.8	960	12	358–390	45-49	95	80
N45	1.33	13.3	836	10.5	960	12	342 ~ 366	43 ~ 46	95	80
N42	1.29	12.9	836	10.5	960	12	318 ~ 342	40-43	95	80
N40	1.26	12.6	836	10.5	960	12	302 ~ 326	38-41	95	80
N38	1.23	12.3	836	10.5	960	12	287–310	36 ~ 39	95	80
N35	1.18	11.8	836	10.5	960	12	263 ~ 287	33-36	95	80
N33	1.13	11.3	796	10	960	12	247–270	31 ~ 34	95	80

Pinnoitteen tyyppi		Paksuus	Ulkopuoli	Korroosionkestävyys					Huomautus
Pinnoitteen tyyppi		Paksuus	Ulkopuoli	PCT	Suolaspray	Kosteus ja lämpötila	Happo/alkali	Öljy	Huomautus
Zn (valkoinen Zn)	√	≥5 μm	Sinivalkoinen	——	★★	★★★	——	★
Zn (väripinnoitettu Zn)	√	≥5 μm	Irisoiva	——	★★★	★★★★	——	★
Ni Cu Ni	√	≥15 μm	Hopea valkoinen	★★★	★★★★	★★★★★	★★★	★★★
Ni Cu Ni Sn		≥15 μm	Hopea valkoinen	★★★★	★★★★	★★★★★	——	——	Loistava ankerointisuoritus
Kemiallinen Ni	√	≥ 5 μm	Hopea valkoinen	★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★	★★★
Epoksi	√	≥12 μm	Musta tai harmaa	★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★	Huono kulutuskestävyys
Passivoitu	√	≤2μm	Musta tai harmaa	——	——	★★★	——	★★★
Al		≥3 μm	Hopeanharmaa	★★★★	★★★	★★★★	——	★★★	Korkea sidosvoima
Al Epoksi		≥15 μm	Musta tai harmaa	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	Huono kulutuskestävyys
Zn Al		≥10 μm	Hopeavalkoinen tai hopeanharmaa	★★★★★	★★★★★	★★★★★	——	★★★★★
Everluber		≥ 5 μm	Kultainen	★★★★	★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★
Teflon		≥ 5 μm	Musta	★★	★★★	★★★★★	★★★★★	★★★	Hyvä kulutuskestävyys


Levy Aksiaalinen	Levyn halkaisija	Sylinteri aksiaalinen	Sylinteri halkaisijaltaan

Aksiaalinen rengas	Rengas halkaisija	Rengassylinteri aksiaalinen	Rengassylinteri halkaisijaltaan

Block-suorakulmion paksuus	Block-suorakulmion pituus

Kaaren leveys	Kaaren korkeus	Kaaren halkaisija	Kaaren halkaisija

Liittyvät tuotteet

Sintratut NdFeB-kestomagneettimateriaalit

Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd. on ammattimainen ferriittimagneettien ja neodyymimagneettien valmistaja useiden vuosien ajan. Sen korkealaatuisiin tuotteisiin kuuluvat pysyvä sintrattu neodyymimagneetti ja sintrattu ferriittimagneetti, jota käytetään laajalti kulutuselektroniikassa, energiaa säästävissä valkoisissa laitteissa, uusissa energiaajoneuvoissa jne. Se omistaa yli 4000 tuotetta, jotka toimitetaan pääasiassa suurille ja keskisuurille asiakkaille kotona ja ulkomailla, mukaan lukien SAMSUNG, amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG jne.

Raaka-ainesuhde

Sekoita kiinteitä raaka-aineita, kuten praseodyymi- ja neodyymimetalleja, puhdasta rautaa ja ferrobooria suhteessa.
Sulatus

Sekoitettu raaka-aine sulatetaan sulatusuunin läpi, minkä jälkeen nopeasti kovettuva ohut nauhaseoslevy muodostetaan irrottamalla.
Murskausjauhe

Nopeasti kovettuvat ohuet nauhametalliseoshiutaleet murskataan karkeaksi seosjauheeksi toissijaisen murskausuunin läpi, ja sitten hienosta seosjauheesta tehdään seosjauhetta suihkujauhatuksella.
Paina Molding

Typen suojassa jauheesta valmistetaan puristamalla.
Tyhjiösintteri

Kompakti kuumennetaan korkeaan lämpötilaan sintrausuunissa tyhjiöympäristössä ja sen jälkeen vanhenee lämpökäsittely NdFeB-aihion muodostamiseksi.
Mekaaninen käsittely

Käytä ammattilaitteita aihion käsittelyyn tilauksen muoto- ja kokovaatimusten mukaisesti, mukaan lukien hionta, langan leikkaaminen, viipalointi, lävistys jne.
Viljarajojen diffuusio

Peitä magneetin pinta raskaalla harvinaisella maametallilla tai yhdisteellä ja diffuusoi raskas harvinaisten maametallien elementti sintratun NdFeB-magneetin sisäpuolelle kuumentamalla
Pintakäsittely

Kulutuskestävyyden ja korroosionkestävyyden suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi magneetin pinnalle suoritetaan mekaaninen hionta ja sähkökemiallinen käsittely.
Magnetointi

Magnetoi magneetti magneettikentässä tilauksen tarpeiden mukaan magnetoijalla.
Tarkastus ja pakkaus

Tilauksen vaatimusten mukaisesti magneettien magneettiset ominaisuudet, ulkonäkö, koko, korroosionkestävyys ja muut ominaisuudet tarkastetaan ja pakkaus ja varastointi voidaan suorittaa vasta tarkastuksen läpäisyn jälkeen.

< >

Tuotannon edut

Jyrsintäprosessi

Yritys soveltaa teknologioita, kuten valupylväskiteiden kasvun hallintatekniikkaa, rakeiden jalostus- ja mikrooptimointitekniikkaa jne., ja on sitoutunut parantamaan jauheen konsistenssia ja antamaan täyden mahdollisuuden hyödyntää harvinaisten maametallien suorituskykyä. Parannalla sulatuksen mikrorakennetta, soveltamalla hienorakeista teknologiaa ja optimoimalla sekoitusprosessia jne. NdFeB-magneettien suorituskyky paranee merkittävästi.
Muovaus- ja sintrausprosessi

Yritys on soveltanut ja parantanut vähän happipitoista magneettien valmistustekniikkaa ja kylmä-isostaattista puristustekniikkaa siten, että NdFeB-magneetit ovat puristusprosessin aikana vähähappisessa tilassa ja muovausaihioiden valmistusta optimoidaan jatkuvasti, mikä vähentää tehokkaasti harvinainen maa. Matalan lämpötilan sintrauslämpökäsittelyteknologian käyttö on parantanut sintrausprosessia entisestään. Lämpötilan säätäminen sopivaan tilaan voi antaa täyden pelin kaavan suorituskyvylle. Edustavia tuotteita ovat matalahappitekniikalla valmistetut korkean suorituskyvyn N55-magneetit ja near-net-muovaustekniikalla valmistetut N38UH-magneetit.
Käsittelytekniikka

Asiakkaiden räätälöinnin tarkan tarkkuuden saavuttamiseksi yritys käyttää korkean suorituskyvyn erittäin ohutta pientä, erikoismuotoista kestomagneettien valmistustekniikkaa suorittaakseen NdFeB-aihioiden tehokasta ja vähähäviöistä tarkkuustyöstöä murtaakseen teknisen pullonkaulan. korkean suorituskyvyn ohuiden ja pienten magneettien käsittelyn vaikeus, ja valvoa tarkasti tuotteen ulkonäkövirheitä älykkään kuvan ulkoasun automaattisen tarkastustekniikan avulla tarkastuksen tehokkuuden ja tarkkuuden parantamiseksi.