Sintratun neodyymirautaboorin raaka-ainekoostumus ja tehokkuus

Tiedämme kaikki, että sintrattujen neodyymirautaboorikestomagneettien pääraaka-aineet ovat neodyymi, rauta ja boori. Kuitenkin lisäksi raaka-aineisiin lisätään monia muita elementtejä, joilla on eri rooli magneeteissa. Valmistajat suunnittelevat usein tuotekaavoja käyttäjien tarpeiden mukaan, ja raaka-ainekaavat voidaan sanoa olevan eri valmistajien luottamuksellisia tietoja.

Kymmenet sintratun neodyymin, raudan ja boorin alkuaineet ovat kuin erilaisia ​​mausteita, joita meidän on lisättävä herkullisen ruoan valmistamiseksi. Juuri näiden erilaisten luontaisten ominaisuuksien ja toimintojen tieteellisen ja säännöllisen yhdistelmän ansiosta olemme saavuttaneet erilaisia ​​neodyymin, raudan ja boorin laatuja ja ominaisuuksia. Jokaisen elementin merkityksen ymmärtäminen on meille erittäin tärkeää ymmärtääksemme paremmin eri merkkien suorituskykyä ja valmistuskustannuksia. Esittelemme lyhyesti näiden elementtien arvoa.

Paremman ymmärtämisen vuoksi voimme jakaa neodyymirautaboorin ainesosat kolmeen luokkaan:

Yksi niistä on pääelementit RE (Ce, Gd, Nd, Dy jne.), Fe, B, jotka ovat pääasiassa vastuussa RE2Fe14B-pääfaasirakeiden muodostamisesta.

Toinen on pienet elementit, kuten Al, Co, Ga, Zr jne., jotka pääasiallisesti vastaavat raerajojen päällystyksen optimoinnista suhteessa pääfaasin rakeisiin.

Kolmanneksi epäpuhtauksia, kuten hiiltä ja happea, joutuu väistämättä raaka-aineisiin ja tuotantoon.

Kaavamainen kaavio neodyymirautaboorielementtien tyypeistä on esitetty seuraavassa kuvassa.

Yleensä tuotantoprosessissa, jotta voimme saavuttaa parempia suorituskykyvaikutuksia eri formulaatioilla, meidän on myös suoritettava tiettyjä tarkastuksia ja käsittelyjä raaka-aineille ennen käyttöä, jotta voimme täyttää eräät perusvaatimukset. Joitakin yleisiä elementtejä koskevia vaatimuksia on esitetty alla olevassa taulukossa.

Yllä olevat ovat tyypillisiä viitearvoja yleisesti käytetyille raaka-aineille. Varsinaisissa tuotantoprosesseissa raaka-ainevalmistajilla on usein tiettyjä poikkeamia, jotka johtuvat erilaisten prosessireittien käytöstä. Esimerkiksi näiden kahden suhde PrNd:ssä voi muuttua arvosta 20:80 arvoon 25:75, GdFe voi olla alle 75 % ja B-pitoisuus eri BFe-erissä voi vaihdella merkittävästi. Tämä edellyttää, että yhdistämme kunkin laatutarkastusasiakirjan erän todellisen sisällön käyttöprosessissa täsmäämiseen.

Jokaisella neodyymirautaboorimagneettien sisältämällä elementillä on omat ainutlaatuiset ominaisuutensa, kuten:

La- ja Ce-elementtien käyttöönotto vähentää magneetin remanenssia Br ja koersitiivisuutta Hcj, mutta sen hinta on erittäin halpa, mikä voi alentaa kustannuksia;

PrNd:n korvaavista puhtaista Nd-elementeistä koostuvalla REFeB:llä on erittäin korkea saturaatiomagnetointi, jota voidaan käyttää erittäin korkeiden remanenttimagneettien valmistukseen;

Tb-elementin käyttöönotto voi merkittävästi lisätä magneettien Hcj:tä, mutta sen hinta on erittäin kallis;

Gd-elementin hinta on suhteellisen halpa, ja sen muodostamassa REFeB:ssä on korkein Curie-lämpötila, joka voi valmistaa korkeita lämpötiloja kestäviä magneetteja, mutta se vähentää merkittävästi Br:ää.

Ymmärtääksemme kuinka yhdistää ja valmistaa magneetteja alhaisin kustannuksin vaadittujen laatuvaatimusten täyttämiseksi, meidän on ymmärrettävä jokaisen neodyymirautaboorin elementin ominaisuudet. Elementtien erityisominaisuudet on esitetty alla olevassa taulukossa.

Yli 80 % -90 % materiaalikustannukset koostuvat pääasiassa huomautuksista "korkea ja matala", jossa "-"-osa osoittaa, että lisättävä määrä on hyvin pieni tai hinta on halpa, mikä ei vaikuta kokonaiskustannuksiin . La:n ja Ce:n lisäämisellä pyritään pääasiassa vähentämään kustannuksia. Viime vuosina tekniikan jatkuvan kehityksen myötä Ce-magneetteja on käytetty yhä korkeammissa laatuluokissa.

Ymmärtämällä syvästi yllä olevien elementtien ominaisuudet ja ymmärtämällä eri elementtien vaikutukset sintrausprosessiin, sintraustiheyteen, vanhenemisprosessiin ja tuotteen suorituskykyyn, voimme ohjata meitä tuottamaan neodyymirautaboorituotteita korkealla kustannustehokkuudella.