1. Tehostettu raaka-aineiden käsittely:
Viimeaikaiset parannukset keittämättömän kankaan käsittelyssä pyrkivät optimoimaan epätavallisten maatekijöiden, erityisesti neodyymin, erottamisen, puhdistamisen ja kierrätyksen, joka on tärkeä tekijä neodyymilohkomagneeteissa. Kehittyneitä kaivosstrategioita, jalostusmenetelmiä ja kierrätystekniikoita on kehitetty neodyymin uuttamiseksi onnistuneesti ja samalla ympäristövaikutusten minimoimiseksi. Nämä parannukset edistävät erityisen kestävää toimitusketjua varmistamalla johdonmukaisen ja luotettavan liiallisen puhtaan neodyymin toimituksen.
2. Seos ja materiaalin koostumus:
Seosten ja materiaalikoostumusten järjestelmä kehittyy jatkuvasti kaunistaakseen neodyymilohkomagneettien magneettisia asuinpaikkoja ja suorituskykyä. Tutkijat tutkivat uusia elementtien yhdistelmiä ja jalostavat dopingtekniikoita magneettien lujuuden, koersitiivin ja lämpötasapainon parantamiseksi. Näiden parannusten tavoitteena on laajentaa magneetteja, jotka tarjoavat tehokkaampia magneettikenttiä, korkeamman vastustuskyvyn demagnetisaatiolle ja tehostamaan suorituskykyä eri ohjelmissa.
3. Kehittyneet magnetointitekniikat:
Innovatiivisia magnetointistrategioita on kehitetty kaunistamaan neodyymilohkomagneettien magneettisia ominaisuuksia ja kohdistusta. Kehittynyt magnetointilaite ja menetelmät, kuten pulssimagnetointi ja gradienttimagnetointi, mahdollistavat tarkan manipuloinnin magnetointityylien yli. Nämä edistysaskeleet varmistavat tasaiset magneettikentät, edistyneen kylläisyyden ja paremman suorituskyvyn johdonmukaisuuden tuotettujen magneettien välillä.
4. Tarkkuusvalmistus ja muotoilu:
Valmistusteknologiassa on näkyviä huomattavia parannuksia, erityisesti neodyymilohkomagneettien tarkkuuspelkistys-, hionta- ja muotoilustrategioissa. Erittäin tarkka koneistus mahdollistaa magneettien luomisen tiukemmilla toleransseilla ja erityisillä geometrioilla, jotka on räätälöity tarkat vaatimukset täyttämään. Tämä tarkkuuden aste takaa, että magneetit ovat täsmälleen muotoiltuja ja viimeisteltyjä, jotta ne täyttävät useiden ohjelmien yleisen suorituskyvyn.
5. Pintojen pinnoitus ja suojaus:
Pintapinnoitusteknologioiden innovaatiot tiedostavat neodyymilohkomagneettien suojaavien kerrosten parantamisen. Kehittyneet pinnoitusaineet ja pinnoitusstrategiat tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden ja lujuuden ja suojaavat magneetteja ympäristötekijöiltä. Nämä pinnoitteet säilyttävät magneettien magneettiset ominaisuudet ja pidentävät niiden käyttöikää vaikeissa tilanteissa.
6. Additive Manufacturing (3-D-tulostus):
Lisäainetuotanto tai 3-D-tulostusstrategiat ovat mullistaneet neodyymilohkomagneettien tuotannon. Tämä tekniikka mahdollistaa monimutkaisten muotojen, ongelmallisten rakenteiden ja räätälöityjen mallien syntymisen, joita oli aiemmin vaikea saada aikaan perinteisillä valmistustekniikoilla. Additiivinen tuotanto mahdollistaa nopean prototyyppien valmistuksen, räätälöinnin ja tarkkojen magneettikokoonpanojen luomisen, jotka on räätälöity tiettyihin sovelluksiin.
7. Automaatio ja laadunvalvonta:
Automaation, robotiikan ja huippulaadukkaiden manipulointitoimenpiteiden integroinnilla on huomattavasti sopivampi neodyymilohkomagneettien tuotantotaktiikka. Automatisoidut rakenteet virtaviivaistavat tuotantoa, varmistavat tasaisen laadun ja vähentävät inhimillisiä virheitä. Edistyneet mukavat ohjausstrategiat sekä automaattinen testaus, tarkastus ja mittaus takaavat, että magneetit täyttävät tiukat yleiset suorituskykyvaatimukset ja tekniset tiedot.
8. Ympäristön kestävän kehityksen toimenpiteet:
Magneettiteollisuus keskittyy yhä enemmän ympäristön kannalta kestävien käytäntöjen omaksumiseen koko tuotantotekniikan ajan. Ponnistelut jätteen minimoimiseksi, energiankulutuksen optimoimiseksi ja vihreiden käytäntöjen noudattamiseksi aineiden hankinnassa, tuotannossa ja kierrätyksessä edistävät kestävämpää tekniikkaa neodyymilohkomagneettien valmistuksessa.
9. Vaihtoehtoisten materiaalien tutkimus:
Jatkuva tutkimus tutkii mahdollisuuksien materiaaleja ja magneettikokoonpanoja vähentääkseen riippuvuutta harvinaisten maametallien tekijöistä, kuten neodyymistä. Magneettisten metalliseosten, komposiittien ja magneettikorvikkeiden tutkimukset pyrkivät laajentamaan magneetteja, joilla on vertailukelpoiset suorituskykyominaisuudet, samalla kun minimoidaan riippuvuus niukoista lähteistä. Nämä tutkimukset etsivät selviytymistä perinteisiin neodyymipohjaisiin magneetteihin liittyviin toimitusketjuongelmiin ja ympäristövaikutuksiin.
10. Yhteistyö ja tiedon jakaminen:
Yhteistyö tutkimuslaitosten, magneettivalmistajien ja toimialojen välillä edistää muutosten ja innovaatioiden ymmärtämistä neodyymilohkomagneettien valmistuksessa. Yhteiset ponnistelut johtavat ajatusten jakamiseen, valmistusstrategioiden edistymiseen ja uusimpien magneettiteknologioiden parantamiseen. Yhteistyöprojektit mahdollistavat vaativien tilanteiden tunnistamisen ja nykyaikaisten vastausten etsimisen edistäen jatkuvaa magneettivalmistustekniikoiden kehittämistä.
Neodyymilohkomagneetti NdFeB Block-Magnetic -erottimien, lineaaristen toimilaitteiden, mikrofonikokoonpanojen, servomoottorien, tasavirtamoottorien (autojen käynnistimet), tietokoneiden jäykkien levyasemien, tulostimien ja kaiuttimien, magneettikokoonpanojen, magneettisten haarojen, magneettikoneiden, tiedeprojektien ja monien muiden käsittämättömien sovellusten sovellukset.
Neodyymirautaboori (NdFeB) -magneettien käyttö sähköajoneuvojen (EV) napamoottoreissa on yleistynyt. Näitä erittäin tehokkaita ja tehokkaita harvinaisten maametallien magneetteja käytetään sähköajoneuvojen pyörännapamoottoreissa tehokkaan työntövoiman aikaansaamiseksi. NdFeB-magneettien eri muotojen joukossa neliömäiset tai suorakulmaiset magneetit ovat suositeltavia pyörän napamoottoreissa.
.png?imageView2/2/format/jp2)
Tekijä Admin
WeChat/Zalo/whatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
Sähköposti: mahy@dymagnet.com 
No. 28, Changsheng Road, Hengdian Town, Dongyang City, Jinhua City, Zhejiang, Kiina. 
