Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
Ferriittimagneetteja, jotka tunnetaan myös nimellä keraamiset magneetit, käytetään laajasti monissa sovelluksissa niiden suhteellisen alhaisten kustannusten, korkean magneettisen suorituskyvyn ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Eri sovellusten joukossa ferriittimagneetteja käytetään laajalti sähkömoottoreissa, erityisesti pesukoneissa. Esittelee ferriittimagneettien käytön pesukoneen moottorissa, mukaan lukien suorituskyky, mitat, lämpötilan kestävyys, demagnetointivastus ja testausvaatimukset. Se analysoi myös pesukoneiden maailmanlaajuista markkinatrendiä, erityisesti Kaakkois-Aasian alueella ja Intiassa, ja korostaa Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd:n (Zhongke) etuja ferriittimagneettien valmistuksessa.
Ferriittimagneettien käyttö pesukoneen moottorissa
Pyykinpesukoneen sähkömoottori muuntaa sähköenergian mekaaniseksi energiaksi ja käyttää sekoitinta tai rumpua pyykkien pesuun. Ferriittimagneetit ovat pesukoneen moottorin olennaisia osia, jotka tarjoavat moottorin toimintaan tarvittavan magneettikentän.
Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
Esitys
Pesukoneiden moottoreiden ferriittimagneettien magneettisen suorituskyvyn on täytettävä vääntömomenttia, nopeutta ja energiatehokkuutta koskevat erityisvaatimukset. Magneetin koersitiivisuus määrittää magneettikentän voimakkuuden ja siten vääntömomentin, jonka moottori voi tuottaa. Magneetin magneettinen remanenssi määrittää nopeuden, jolla moottori voi toimia, ja magneettinen energiatuote määrittää moottorin energiatehokkuuden. Normaalisti käyttää luokkaa 9H, 9B, 12H, 12B (saattaa viitata alla olevaan suorituskykytietolomakkeeseen).
Ferriittikaarimagneetin ominaisuudet alle 23℃ /-2℃ | |||||
Arvosana | Jäännösmagneettivuon tiheys (Br) | Magneettinen pakkovoima (Hcb) | Sisäinen koersitiivi (Hcj) | Suurin energiatuote (BH)max | Tiheys |
ZK-12H | 4300±150(Gs) | 4000±150 (Oe) | 5200±150 (Oe) | 4,6±0,2 (MGOe) | 4,9-5,1 (g/cm³) |
430±15 (mT) | 319±12 (KA/m) | 414±12 (KA/m) | 36,8±1,6 (KJ/m³) | ||
ZK-12B | 4550±150 (Gs) | 4050±150(Oe) | 4550±150 (Oe) | 4,7±0,2 (MGOe) | 4,9-5,1 (g/cm³) |
455±15 (mT) | 323±12 (KA/m) | 362±12 (KA/m) | 437,6±1,6 (KJ/m³) | ||
ZK-9H | 4250±100(Gs) | 3750±150 (Oe) | 4650±150 (Oe) | 4,1±0,2 (MGOe) | 4,9-5,1 (g/cm³) |
425±10 (mT) | 298±12 (KA/m) | 370±12 (KA/m) | 33±1,6 (KJ/m³) | ||
ZK-9B | 4300±100(Gs) | 3900±150 (Oe) | 4300±150(Oe) | 4,4±0,2 (MGOe) | 4,9-5,1 (g/cm³) |
430±10 (mT) | 311±12 (KA/m) | 342±12 (KA/m) | 35,2±1,6 (KJ/m³) |
Mitat
Pesukonemoottoreissa käytettävien ferriittimagneettien mitat vaihtelevat moottorin tehon ja koon mukaan. Tyypillisesti magneetit ovat suorakaiteen tai renkaan muotoisia, ja niiden mitat vaihtelevat muutamasta millimetristä kymmeniin senttimetreihin.
Lämpötilankestävyys
Pesukoneen moottoreiden ferriittimagneettien on kestettävä korkeita lämpötiloja, koska ne toimivat suurilla nopeuksilla. Magneettien maksimi käyttölämpötila on tyypillisesti 200°C ja 300°C välillä.
Demagnetisaatiovastus
Pesukoneiden moottoreiden ferriittimagneettien on kestettävä lämpötilan, mekaanisen iskun tai tärinän aiheuttamaa demagnetoitumista. Magneettien luontainen koersitiivisuus ja niiden magneettipiirin rakenne määräävät niiden demagnetointivastuksen.
Testausvaatimukset
Pesukonemoottoreissa käytettävien ferriittimagneettien laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi on suoritettava erilaisia testejä. Yleisin testi on remanenssin, koersitiivin ja magneettisen energiatuotteen magneettinen mittaus. Muita testejä ovat demagnetointikäyrän mittaus, lämpötilademagnetointitesti sekä isku- ja tärinätesti.
Pyykinpesukoneiden maailmanlaajuinen markkinatrendi
Pesukonemarkkinat kasvavat maailmanlaajuisesti lisääntyvän kaupungistumisen, kasvavan käytettävissä olevan tulon ja muuttuvien elämäntapojen myötä. Statistan raportin mukaan maailmanlaajuisten pesukonemarkkinoiden arvoksi arvioitiin 51,98 miljardia dollaria vuonna 2018, ja sen ennustetaan nousevan 80,87 miljardiin dollariin vuoteen 2025 mennessä, mikä tarkoittaa, että CAGR kasvaa 6,5 % vuodesta 2019 vuoteen 2025.
Kaakkois-Aasian alueella pesukonemarkkinoiden odotetaan kasvavan CAGR:llä 5,2 % vuosina 2020–2025, mikä johtuu kasvavasta kuluttajakysynnästä, kasvavasta tuotantopohjasta ja hallituksen aloitteista valmistussektorin kehittämiseksi. Toisen Statistan raportin mukaan pesukonemarkkinoiden koko Intiassa oli 1,64 miljardia dollaria vuonna 2020, ja sen odotetaan kasvavan 5,8 prosentin CAGR:llä vuosina 2021–2028 lisääntyvän kaupungistumisen, kasvavan keskiluokan väestön ja kasvava tietoisuus hygieniasta ja puhtaudesta.
Zhongken edut ferriittimagneettien valmistuksessa
Zhongke on johtava ferriittimagneettien valmistaja Kiinassa, ja se keskittyy vahvasti teknologisiin innovaatioihin, laadunvalvontaan ja asiakastyytyväisyyteen. Zhongken pesukonemoottoreiden ferriittimagneeteilla on seuraavat edut:
1. Korkea magneettinen suorituskyky: Zhongken ferriittimagneeteilla on korkea koersitiivisuus ja magneettinen energiatuote, mikä varmistaa moottorin vääntömomentin, nopeuden ja energiatehokkuuden.
2. Tasainen laatu: Zhongke käyttää edistynyttä tuotantotekniikkaa ja laadunhallintajärjestelmää varmistaakseen ferriittimagneettiensa tasaisen ja luotettavan laadun.
3. Räätälöintimahdollisuus: Zhongke voi mukauttaa ferriittimagneettiensa mitat, muodot ja magneettiset ominaisuudet vastaamaan asiakaskohtaisia vaatimuksia.
4. Kilpailukykyinen hinnoittelu: Zhongke tarjoaa kilpailukykyisen hinnoittelun ferriittimagneeteilleen tinkimättä laadusta ja suorituskyvystä.
Ferriittimagneetit ovat pesukoneiden moottoreiden olennaisia osia, jotka tarjoavat moottorin toimintaan tarvittavan magneettikentän. Pesukoneen moottoreiden ferriittimagneettien magneettisen suorituskyvyn, mittojen, lämpötilan kestävyyden, demagnetointivastuksen ja testausvaatimusten on täytettävä erityisvaatimukset. Maailmanlaajuiset pesukonemarkkinat kasvavat erityisesti Kaakkois-Aasian alueella ja Intiassa. Zhongkella on useita etuja pesukonemoottoreiden ferriittimagneettien valmistuksessa, mukaan lukien korkea magneettinen suorituskyky, tasainen laatu, räätälöintimahdollisuus ja kilpailukykyinen hinta.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.