Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
-1.jpg?imageView2/2/format/jp2)
-1.jpg)
.png)
.png)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
Neodyymirautaboorimagneetteja (NdFeB), joita kutsutaan myös harvinaisten maametallien magneeteiksi, käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien akustiikka. Ne tunnetaan poikkeuksellisista magneettisista ominaisuuksistaan ja korkeasta koersitiivisuudestaan. NdFeB-magneetit tarjoavat voimakkaita magneettikenttiä pienikokoisina, joten ne sopivat ihanteellisesti käytettäväksi akustisissa sovelluksissa, joissa tilaa on rajoitetusti. Tämä artikkeli tarjoaa yleiskatsauksen NdFeB-magneettien soveltamisesta akustiikkaan, mukaan lukien niiden muoto, koko, toleranssi, suorituskyky, pinnoitevaatimukset ja markkinanäkymät Vietnamissa ja Intiassa. Lisäksi analysoimme Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd:n valmistusetuja.
+86-15857968349
NdFeB-magneetit akustisissa sovelluksissa:
Akustiikkateollisuus käyttää NdFeB-magneetteja erilaisissa sovelluksissa, mukaan lukien kaiuttimet, mikrofonit, kuulolaitteet ja kuulokkeet. NdFeB-magneetteja käytetään myös audiolaitteissa ja soittimissa. Niiden ainutlaatuiset ominaisuudet, mukaan lukien korkea magneettikentän voimakkuus ja korkea koersitiivisuus, tekevät niistä ihanteellisia moniin akustisiin sovelluksiin.
Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
Muoto, koko ja toleranssi:
Akustisissa sovelluksissa käytettyjä NdFeB-magneetteja on saatavana eri muotoisina ja kokoisina erilaisiin vaatimuksiin. Yleisimmin käytetty muoto on lieriömäinen muoto, jonka halkaisija on 3–40 mm ja paksuus 1–30 mm. Kuulokkeissa käytetyt NdFeB-magneetit ovat yleensä pieniä, halkaisijaltaan alle 10 mm. Samaan aikaan kaiuttimet käyttävät suurempia magneetteja, joiden halkaisija on yleensä 10–40 mm. Mikrofoneissa käytettävät NdFeB-magneetit ovat tyypillisesti pienempiä kuin kaiuttimissa käytetyt ja niiden halkaisija on yleensä 3 mm tai vähemmän. NdFeB-magneetit akustisiin sovelluksiin vaativat korkeita toleranssitasoja täyttääkseen erityisvaatimukset, ja toleranssitaso vaihtelee välillä /-0,05 mm - /-0,1 mm.
Esitys:
Akustisissa sovelluksissa käytettäviltä NdFeB-magneeteilta vaaditaan erinomaiset magneettiset ominaisuudet. Näitä ovat korkea maksimienergiatuote, suuri pakkovoima ja suuri magneettivuon tiheys. Akustisissa sovelluksissa käytettävien NdFeB-magneettien enimmäisenergiatuote vaihtelee välillä 32MGOe - 55MGOe. Pakovoima vaihtelee välillä 11 000 Oe - 14 000 Oe. Magneettivuon tiheys vaihtelee välillä 12 000 G - 15 000 G.
Pinnoitevaatimukset:
NdFeB-magneetit on pinnoitettu korroosion estämiseksi, etenkin kun ne ovat alttiina kosteille ympäristöille. Pinnoite antaa myös suojakerroksen vaurioilta käsittelyn ja asennuksen aikana. Yleisiä NdFeB-magneeteissa käytettyjä pinnoitemateriaaleja ovat nikkeli, sinkki, kulta ja epoksi. Sinkki- ja nikkelipinnoite ovat yleisimmin käytettyjä niiden alhaisten kustannusten ja korkean suojan vuoksi.
Markkinanäkymät Vietnamissa ja Intiassa:
NdFeB-magneettien markkinat Vietnamissa ja Intiassa ovat kasvaneet tasaisesti vuosien ajan. Molemmilla mailla on merkittävää potentiaalia akustiikkateollisuudessa, ja siksi NdFeB-magneeteille on kasvava kysyntä näillä markkinoilla. Vietnamissa NdFeB-magneettien kysyntää ohjaa autoteollisuus, jossa niitä käytetään sähköautoissa, sähköikkunoissa ja moottoreissa. Intian markkinat kasvavat NdFeB-magneettien lisääntyneen käytön ansiosta kulutuselektroniikassa, ilmailu- ja autoteollisuudessa.
Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd:n valmistusedut:
Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. on johtava NdFeB-magneettien valmistaja Kiinassa. Yrityksellä on merkittävä kokemus NdFeB-magneettien tuotannosta eri teollisuudenaloille, mukaan lukien akustiikka. Yrityksen tuotantolaitos on varustettu nykyaikaisilla tiloilla, mukaan lukien edistyneet tuotantolaitteet, testauskoneet ja tarkastusasemat. Kehittyneen teknologian avulla yritys tuottaa korkealaatuisia NdFeB-magneetteja, jotka ovat erittäin tarkkoja ja yhdenmukaisia. Yhtiö on kehittänyt tiukan laadunvalvontajärjestelmän, joka varmistaa tuotteidensa laadun jatkuvan parantamisen. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd:n valmistamat korkealaatuiset NdFeB-magneetit ovat ansainneet asiakkaiden luottamuksen ympäri maailmaa.
NdFeB-magneeteilla on laaja valikoima sovelluksia akustiikkateollisuudessa, mukaan lukien kaiuttimet, mikrofonit, kuulolaitteet ja kuulokkeet. Niiden ainutlaatuiset ominaisuudet, mukaan lukien korkea magneettikentän voimakkuus ja korkea koersiivisuus, tekevät niistä ihanteellisia käytettäväksi akustisissa sovelluksissa. Akustiikassa käytettäviä NdFeB-magneetteja on eri muotoisia, kokoisia ja toleranssitasoja, ja Vietnamin ja Intian markkinanäkymät ovat lupaavat. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd., jolla on edistynyt teknologia ja valmistuskyky, tarjoaa korkealaatuisia NdFeB-magneetteja, jotka vastaavat asiakkaiden tarpeita akustiikkateollisuudessa ja muualla.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.
WeChat/Zalo/whatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
Email: mahy@dymagnet.com
No. 28, Changsheng Road, Hengdian Town, Dongyang City, Jinhua City, Zhejiang, Kiina.
Copyright© Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. All Rights Reserved.
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
